Επισκόπηση έργου

1. Πρόγραμμα Παραγωγής
600 σετ/ημέρα (117/118 με βάθρο ρουλεμάν)

2. Απαιτήσεις για τη γραμμή επεξεργασίας:
1) Κέντρο κατεργασίας NC κατάλληλο για αυτόματη γραμμή παραγωγής.
2) Υδραυλικό σφιγκτήρα φόρεμα?
3) Αυτόματη συσκευή φόρτωσης και κάλυψης και συσκευή μεταφοράς.
4) Συνολική τεχνολογία επεξεργασίας και χρόνος κύκλου επεξεργασίας.

Διάταξη Γραμμών Παραγωγής

Σχέδιο σχεδίασης (2)
Σχέδιο σχεδίασης του (1)

Διάταξη Γραμμών Παραγωγής

Εισαγωγή των ενεργειών ρομπότ:

1. Τοποθετήστε χειροκίνητα τα καλά επεξεργασμένα και τοποθετημένα καλάθια στο τραπέζι φόρτωσης (Πίνακες φόρτωσης Νο. 1 και Νο. 2) και πατήστε το κουμπί για επιβεβαίωση.

2. Το ρομπότ μετακινείται στον δίσκο του υπ' αριθ.

3. Η οδηγία φόρτωσης αποστέλλεται από το σταθμό γωνιακής αναγνώρισης.Το ρομπότ τοποθετεί το Νο. 1 κομμάτι στην περιοχή τοποθέτησης του πικάπ.Περιστρέψτε το περιστρεφόμενο δίσκο και ξεκινήστε το σύστημα αναγνώρισης γωνίας, προσδιορίστε τη γωνιακή θέση, σταματήστε το περιστρεφόμενο δίσκο και ολοκληρώστε τη γωνιακή αναγνώριση του κομματιού Νο. 1.

4. Το σύστημα γωνιακής αναγνώρισης στέλνει την εντολή κενού και το ρομπότ παίρνει το Νο. 1 κομμάτι και βάζει το Νο. 2 για αναγνώριση.Το περιστρεφόμενο τραπέζι περιστρέφεται και το σύστημα αναγνώρισης γωνίας ξεκινά για να καθορίσει τη γωνιακή θέση.Το πικάπ σταματά και η γωνιακή αναγνώριση του κομματιού Νο. 2 ολοκληρώνεται και η εντολή κενού αποστέλλεται.

5. Το ρομπότ λαμβάνει την εντολή τυφώματος του Νο. 1 κατακόρυφου τόρνου, μετακινείται στη θέση φόρτωσης και τυφλής του Νο. 1 κατακόρυφου τόρνου για τάνυση και φόρτωση υλικού.Μετά την ολοκλήρωση της δράσης, ξεκινά ο κύκλος κατεργασίας ενός τεμαχίου κάθετου τόρνου.

6. Το ρομπότ παίρνει τα τελικά προϊόντα από τον κάθετο τόρνο Νο. 1 και τα τοποθετεί στη θέση Νο. 1 στο τραπέζι ανατροπής του τεμαχίου εργασίας.

7. Το ρομπότ λαμβάνει την εντολή τυφλής του κάθετου τόρνου Νο. 2, μετακινείται στη θέση φόρτωσης και τυφλής του Νο. 2 κατακόρυφου τόρνου για κάλυψη και φόρτωση υλικού. εκκινεί τόρνος?

8. Το ρομπότ παίρνει τα τελικά προϊόντα με τον κάθετο τόρνο Νο. 2 και τα τοποθετεί στη θέση Νο. 2 στο τραπέζι ανατροπής του τεμαχίου εργασίας.

9. Το ρομπότ περιμένει την εντολή κενού από την κατακόρυφη κατεργασία.

10. Η κατακόρυφη κατεργασία στέλνει την εντολή κενού και το ρομπότ μετακινείται στη θέση φόρτωσης και τυφλού της κατακόρυφης μηχανικής κατεργασίας, αρπάζει και μετακινεί τα τεμάχια εργασίας των σταθμών Νο. 1 και Νο. 2 αντίστοιχα στον δίσκο τυφλών και τοποθετεί τα τεμάχια εργασίας στον ο δίσκος αντίστοιχα?Το ρομπότ κινείται προς το αναδιπλούμενο τραπέζι για να πιάσει και να στείλει τα τεμάχια Νο. 1 και Νο. 2 στις θέσεις φόρτωσης και τυφώματος κάθετης κατεργασίας αντίστοιχα, και τοποθετεί τα τεμάχια Νο. 1 και Νο. 2 στην περιοχή τοποθέτησης του Νο. 1 και Νο 2 σταθμοί του υδραυλικού σφιγκτήρα αντίστοιχα για την ολοκλήρωση της κατακόρυφης μηχανικής φόρτισης.Το ρομπότ απομακρύνεται από την απόσταση ασφαλείας της κάθετης κατεργασίας και ξεκινά έναν μόνο κύκλο επεξεργασίας.

11. Το ρομπότ μετακινείται στον Νο. 1 δίσκο φόρτωσης και προετοιμάζεται για την έναρξη του προγράμματος δευτερεύοντος κύκλου.

Περιγραφή:

1. Το ρομπότ παίρνει 16 κομμάτια (μία στρώση) στο δίσκο φόρτωσης.Το ρομπότ θα αντικαταστήσει τη λαβίδα της βεντούζας και θα τοποθετήσει τη διαχωριστική πλάκα στο καλάθι προσωρινής αποθήκευσης.

2. Το ρομπότ συσκευάζει 16 κομμάτια (μία στρώση) στον δίσκο κενού.Το ρομπότ πρέπει να αντικαταστήσει τη λαβίδα βεντούζας μία φορά και να τοποθετήσει τη διαχωριστική πλάκα στην επιφάνεια διαχωρισμού των εξαρτημάτων από το καλάθι προσωρινής αποθήκευσης.

3. Σύμφωνα με τη συχνότητα επιθεώρησης, βεβαιωθείτε ότι το ρομπότ τοποθετεί ένα εξάρτημα στον πίνακα χειροκίνητης δειγματοληψίας.

Το χρονοδιάγραμμα του κύκλου κατεργασίας για το κέντρο κάθετης κατεργασίας

1

Το χρονοδιάγραμμα του κύκλου κατεργασίας

2

Πελάτης

Υλικό τεμαχίου εργασίας

QT450-10-GB/T1348

Μοντέλο εργαλειομηχανής

Αρχείο Αρ.

3

Ονομασία προϊόντος

117 Κάθισμα ρουλεμάν

Αριθμός σχεδίου.

DZ90129320117

Ημερομηνία προετοιμασίας

04.01.2020

Προετοιμάστηκε από

4

Βήμα διαδικασίας

Μαχαίρι Αρ.

περιεχόμενο κατεργασίας

Όνομα εργαλείου

Διάμετρος κοπής

Ταχύτητα κοπής

Ταχύτητα περιστροφής

Τροφοδοσία ανά επανάσταση

Τροφοδοσία με εργαλειομηχανή

Αριθμός μοσχευμάτων

Κάθε διαδικασία

Χρόνος κατεργασίας

Περίοδος αδράνειας

Χρόνος περιστροφής τεσσάρων αξόνων

Χρόνος αλλαγής εργαλείου

5

Οχι.

Οχι.

Εκροφήσεις

Εργαλεία

D mm

n

Ρ μμ

mm/Rev

mm/Ελάχ

Φορές

mm

Sec

Sec

Sec

6

Σχέδιο σχεδίασης (3)

7

1

T01

Επιφάνεια οπής στερέωσης φρεζαρίσματος

Διάμετρος φρέζας 40 όψεων

40.00

180

1433

1.00

1433

8

40,0

13.40

8

4

8

Ανοίξτε οπές στερέωσης DIA 17

ΔΙΑ 17 ΣΥΝΔΥΑΣΜΕΝΟ ΤΡΥΠΑΝΙ

17.00

100

1873

0,25

468

8

32.0

32,80

8

4

9

T03

λοξότμηση πίσω οπής DIA 17

Κόφτης ανάποδης λοξοτομής

16.00

150

2986

0,30

896

8

30,0

16.08

16

4

10

Περιγραφή:

Χρόνος κοπής:

62

Δεύτερος

Χρόνος για σύσφιξη με το εξάρτημα και για φόρτωση και πλήρωση υλικών:

30.00

Δεύτερος

11

Βοηθητικός χρόνος:

44

Δεύτερος

Συνολικές ανθρωποώρες κατεργασίας:

136,27

Δεύτερος

Το χρονοδιάγραμμα του κύκλου κατεργασίας για το κέντρο κάθετης κατεργασίας

1

Το χρονοδιάγραμμα του κύκλου κατεργασίας

2

Πελάτης

Υλικό τεμαχίου εργασίας

QT450-10-GB/T1348

Μοντέλο εργαλειομηχανής

Αρχείο Αρ.

3

Ονομασία προϊόντος

118 Κάθισμα ρουλεμάν

Αριθμός σχεδίου.

DZ90129320118

Ημερομηνία προετοιμασίας

04.01.2020

Προετοιμάστηκε από

4

Βήμα διαδικασίας

Μαχαίρι Αρ.

περιεχόμενο κατεργασίας

Όνομα εργαλείου

Διάμετρος κοπής

Ταχύτητα κοπής

Ταχύτητα περιστροφής

Τροφοδοσία ανά επανάσταση

τροφοδοσία με εργαλειομηχανή

Αριθμός μοσχευμάτων

Κάθε διαδικασία

Χρόνος κατεργασίας

Περίοδος αδράνειας

Χρόνος περιστροφής τεσσάρων αξόνων

Χρόνος αλλαγής εργαλείου

5

Οχι.

Οχι.

Εκροφήσεις

Εργαλεία

D mm

n

Ρ μμ

mm/Rev

mm/Ελάχ

Φορές

mm

Sec

Sec

Sec

6

Σχέδιο σχεδίασης (4)

7

1

T01

Επιφάνεια οπής στερέωσης φρεζαρίσματος

Διάμετρος φρέζας 40 όψεων

40.00

180

1433

1.00

1433

8

40,0

13.40

8

4

8

T02

Ανοίξτε οπές στερέωσης DIA 17

ΔΙΑ 17 ΣΥΝΔΥΑΣΜΕΝΟ ΤΡΥΠΑΝΙ

17.00

100

1873

0,25

468

8

32.0

32,80

8

4

9

T03

λοξότμηση πίσω οπής DIA 17

Κόφτης ανάποδης λοξοτομής

16.00

150

2986

0,30

896

8

30,0

16.08

16

4

10

Περιγραφή:

Χρόνος κοπής:

62

Δεύτερος

Χρόνος για σύσφιξη με το εξάρτημα και για φόρτωση και πλήρωση υλικών:

30.00

Δεύτερος

11

Βοηθητικός χρόνος:

44

Δεύτερος

Συνολικές ανθρωποώρες κατεργασίας:

136,27

Δεύτερος

12

Σχέδιο σχεδίασης (5)

Περιοχή κάλυψης της γραμμής παραγωγής

15

Εισαγωγή των κύριων λειτουργικών στοιχείων της γραμμής παραγωγής

Σχέδιο σχεδίασης του (7)
Σχέδιο σχεδίασης του (8)

Εισαγωγή του συστήματος φόρτωσης και κάλυψης

Ο εξοπλισμός αποθήκευσης για αυτόματη γραμμή παραγωγής σε αυτό το σχήμα είναι: Ο στοιβαγμένος δίσκος (η ποσότητα των τεμαχίων που πρόκειται να συσκευαστούν σε κάθε δίσκο θα αποτελέσει αντικείμενο διαπραγμάτευσης με τον πελάτη) και η θέση του τεμαχίου εργασίας στο δίσκο θα καθοριστεί μετά την παροχή τρισδιάστατου σχεδίου κενό τεμάχιο εργασίας ή το πραγματικό αντικείμενο.

1. Οι εργάτες συσκευάζουν τα χονδρικά επεξεργασμένα μέρη στο δίσκο υλικών (όπως φαίνεται στην εικόνα) και τα μεταφέρουν στην καθορισμένη θέση.

2. Μετά την αντικατάσταση του δίσκου του περονοφόρου ανυψωτικού, πατήστε χειροκίνητα το κουμπί για επιβεβαίωση.

3. Το ρομπότ πιάνει το τεμάχιο εργασίας για να πραγματοποιήσει την εργασία φόρτωσης.

Εισαγωγή του Robot Travel Axis

Η δομή αποτελείται από ένα ρομπότ άρθρωσης, έναν σερβοκινητήρα και ένα οδοντωτό τροχό και οδοντωτό τροχό, έτσι ώστε το ρομπότ να μπορεί να κάνει ευθύγραμμη κίνηση εμπρός και πίσω.Αντιλαμβάνεται τη λειτουργία ενός ρομπότ που εξυπηρετεί πολλαπλές εργαλειομηχανές και πιάνει τα τεμάχια εργασίας σε πολλούς σταθμούς και μπορεί να αυξήσει την κάλυψη εργασίας των κοινών ρομπότ.

Η διαδρομή ταξιδιού εφαρμόζει τη βάση συγκολλημένη με χαλύβδινους σωλήνες και κινείται από σερβοκινητήρα, οδοντωτό τροχό και οδοντωτό τροχό, για να αυξήσει την κάλυψη εργασίας του ρομπότ άρθρωσης και να βελτιώσει αποτελεσματικά το ποσοστό χρήσης του ρομπότ.Η διαδρομή ταξιδιού είναι εγκατεστημένη στο έδαφος.

Design-Scheme-of-9

Ρομπότ Chenxuan: SDCX-RB500

Transport-robot-SDCXRB-03A1-1
Βασικά δεδομένα
Τύπος SDCX-RB500
Αριθμός αξόνων 6
Μέγιστη κάλυψη 2101 χλστ
Επαναληψιμότητα θέσης (ISO 9283) ±0,05 χλστ
Βάρος 553 κιλά
Ταξινόμηση προστασίας του ρομπότ Βαθμολογία προστασίας, IP65 / IP67εν σειρά καρπός(IEC 60529)
Θέση τοποθέτησης Οροφή, επιτρεπόμενη γωνία κλίσης ≤ 0º
Φινίρισμα επιφάνειας, βαφή Σκελετός βάσης: μαύρο (RAL 9005)
Θερμοκρασία περιβάλλοντος
Λειτουργία 283 K έως 328 K (0 °C έως +55 °C)
Αποθήκευση και μεταφορά 233 K έως 333 K (-40 °C έως +60 °C)

Με μεγάλο εύρος πεδίου κίνησης στο πίσω μέρος και στο κάτω μέρος του ρομπότ, που είναι το μοντέλο που μπορεί να τοποθετηθεί με ανύψωση οροφής.Επειδή το πλευρικό πλάτος του ρομπότ μειώνεται στο όριο, είναι δυνατό να εγκατασταθεί κοντά στο διπλανό ρομπότ, τον σφιγκτήρα ή το τεμάχιο εργασίας.Μετακίνηση υψηλής ταχύτητας από τη θέση αναμονής στη θέση εργασίας και γρήγορη τοποθέτηση κατά τη μετακίνηση σε μικρές αποστάσεις.

Σχέδιο σχεδίασης του (11)

Έξυπνος μηχανισμός φόρτωσης και τυφλής λαβίδας ρομπότ

Σχέδιο σχεδίασης του (12)

Μηχανισμός λαβίδας διαχωριστικής πλάκας ρομπότ

Περιγραφή:

1. Λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά αυτού του εξαρτήματος, χρησιμοποιούμε τη μέθοδο εξωτερικής στήριξης με τρία νύχια για να φορτώσουμε και να αδειάσουμε τα υλικά, η οποία μπορεί να πραγματοποιήσει γρήγορη περιστροφή των εξαρτημάτων στην εργαλειομηχανή.

2. Ο μηχανισμός είναι εξοπλισμένος με τον αισθητήρα ανίχνευσης θέσης και τον αισθητήρα πίεσης για να ανιχνεύσει εάν η κατάσταση σύσφιξης και η πίεση των εξαρτημάτων είναι κανονικές.

3. Ο μηχανισμός είναι εξοπλισμένος με συμπιεστή και το τεμάχιο εργασίας δεν θα πέσει σε σύντομο χρονικό διάστημα σε περίπτωση διακοπής ρεύματος και διακοπής αερίου του κύριου κυκλώματος αέρα.

4. Εγκρίνεται η συσκευή αλλαγής χεριών.Η αλλαγή μηχανισμού λαβίδας μπορεί να ολοκληρώσει γρήγορα τη σύσφιξη διαφορετικών υλικών.

Εισαγωγή της συσκευής αλλαγής Tong

Σχέδιο σχεδίασης του (13)
Σχέδιο σχεδίασης του (14)
Σχέδιο σχεδίασης (15)
Σχέδιο σχεδίασης του (16)

Η ακριβής συσκευή αλλαγής λαβίδας χρησιμοποιείται για γρήγορη αλλαγή λαβίδων ρομπότ, άκρων εργαλείων και άλλων ενεργοποιητών.Μειώστε τον χρόνο αδράνειας παραγωγής και αυξήστε την ευελιξία του ρομπότ, που παρουσιάζεται ως:

1. Ξεκλειδώστε και σφίξτε την πίεση αέρα.

2. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορες μονάδες ισχύος, υγρών και αερίων.

3. Η τυπική διαμόρφωση μπορεί να συνδεθεί γρήγορα με την πηγή αέρα.

4. Ειδικά πρακτορεία ασφάλισης μπορούν να αποτρέψουν τον κίνδυνο τυχαίας διακοπής αερίου.

5. Καμία δύναμη αντίδρασης ελατηρίου.6. Ισχύει για τον τομέα αυτοματισμού.

Εισαγωγή στο Vision System-Βιομηχανική κάμερα

Σχέδιο σχεδίασης του (17)

1. Η κάμερα υιοθετεί υψηλής ποιότητας τσιπ CCD και CMDS, τα οποία έχουν τα χαρακτηριστικά της αναλογίας υψηλής ανάλυσης, της υψηλής ευαισθησίας, του υψηλού λόγου σήματος προς τη συχνότητα, του μεγάλου δυναμικού εύρους, της εξαιρετικής ποιότητας απεικόνισης και της ικανότητας αποκατάστασης χρώματος πρώτης κατηγορίας.

2. Η κάμερα με διάταξη περιοχής έχει δύο τρόπους μετάδοσης δεδομένων: διεπαφή GIGabit Ethernet (GigE) και διεπαφή USB3.0.

3. Η κάμερα έχει συμπαγή δομή, μικρή εμφάνιση, ελαφριά και εγκατεστημένη.Υψηλή ταχύτητα μετάδοσης, ισχυρή ικανότητα κατά των παρεμβολών, σταθερή έξοδος εικόνας υψηλής ποιότητας.Ισχύει για ανάγνωση κώδικα, ανίχνευση ελαττωμάτων, DCR και αναγνώριση προτύπων.Η έγχρωμη κάμερα έχει ισχυρή ικανότητα αποκατάστασης χρωμάτων, κατάλληλη για σενάρια με υψηλή απαίτηση αναγνώρισης χρώματος.

Εισαγωγή του συστήματος αυτόματης αναγνώρισης γωνίας

Λειτουργία Εισαγωγή

1. Το ρομπότ σφίγγει τα τεμάχια εργασίας από τα καλάθια φόρτωσης και τα στέλνει στην περιοχή τοποθέτησης του περιστρεφόμενου δίσκου.

2. Το πικάπ περιστρέφεται κάτω από την κίνηση του σερβοκινητήρα.

3. Το οπτικό σύστημα (βιομηχανική κάμερα) λειτουργεί για να αναγνωρίσει τη γωνιακή θέση και το περιστρεφόμενο τραπέζι σταματά για να καθορίσει την απαιτούμενη γωνιακή θέση.

4. Το ρομπότ βγάζει το τεμάχιο εργασίας και βάζει ένα άλλο κομμάτι μέσα για γωνιακή αναγνώριση.

Σχέδιο σχεδίασης του (18)
Σχέδιο σχεδίασης του (19)

Εισαγωγή στον πίνακα ανατροπής τεμαχίου εργασίας

Σταθμός ανατροπής:

1. Το ρομπότ παίρνει το τεμάχιο εργασίας και το τοποθετεί στην περιοχή τοποθέτησης στο τραπέζι ανατροπής (ο αριστερός σταθμός στο σχήμα).

2. Το ρομπότ πιάνει το τεμάχιο εργασίας από τα παραπάνω για να πραγματοποιήσει την ανατροπή του τεμαχίου.

Τραπέζι τοποθέτησης λαβίδας ρομπότ

Λειτουργία Εισαγωγή

1. Μετά τη φόρτωση κάθε στρώματος εξαρτημάτων, η στρωμένη πλάκα διαχωρισμού θα τοποθετηθεί στο καλάθι προσωρινής αποθήκευσης των πλακών διαχωρισμού.

2. Το ρομπότ μπορεί να αντικατασταθεί γρήγορα με λαβίδες βεντούζας από τη συσκευή αλλαγής λαβίδας και να αφαιρέσει τις διαχωριστικές πλάκες.

3. Αφού τοποθετηθούν καλά οι διαχωριστικές πλάκες, βγάλτε τη λαβίδα βεντούζας και αντικαταστήστε τη με την πνευματική λαβίδα για να συνεχίσετε με τα υλικά φόρτωσης και πλήρωσης.

Σχέδιο σχεδίασης (20)
Σχέδιο σχεδίασης του (21)

Καλάθι για προσωρινή αποθήκευση διαχωριστικών πλακών

Λειτουργία Εισαγωγή

1. Σχεδιάζεται και σχεδιάζεται ένα προσωρινό καλάθι για διαχωριστικές πλάκες, καθώς οι διαχωριστικές πλάκες για φόρτωση αποσύρονται πρώτα και οι διαχωριστικές πλάκες για κάλυψη χρησιμοποιούνται αργότερα.

2. Οι διαχωριστικές πλάκες φόρτωσης τοποθετούνται χειροκίνητα και έχουν κακή συνοχή.Αφού τοποθετηθεί η πλάκα διαχωρισμού στο καλάθι προσωρινής αποθήκευσης, το ρομπότ μπορεί να το βγάλει και να το τοποθετήσει σωστά.

Χειροκίνητος πίνακας δειγματοληψίας

Περιγραφή:

1. Ορίστε διαφορετική μη αυτόματη συχνότητα τυχαίας δειγματοληψίας για διαφορετικά στάδια παραγωγής, η οποία μπορεί να επιβλέπει αποτελεσματικά την αποτελεσματικότητα της διαδικτυακής μέτρησης.

2. Οδηγίες χρήσης: Ο χειριστής θα τοποθετήσει το τεμάχιο εργασίας στη θέση ρύθμισης στον πίνακα δειγματοληψίας σύμφωνα με τη χειροκίνητη ρύθμιση συχνότητας και θα σας ζητήσει με το κόκκινο φως.Ο επιθεωρητής θα πατήσει το κουμπί για να μεταφέρει το τεμάχιο εργασίας στην περιοχή ασφαλείας έξω από την προστασία, θα βγάλει το τεμάχιο εργασίας για μέτρηση και θα το αποθηκεύσει χωριστά μετά τη μέτρηση.

Σχέδιο σχεδίασης του (22)
Σχέδιο σχεδίασης του (23)

Προστατευτικά εξαρτήματα

Αποτελείται από ελαφρύ προφίλ αλουμινίου (40×40)+πλέγμα (50×50) και η οθόνη αφής και το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης μπορούν να ενσωματωθούν στα προστατευτικά εξαρτήματα, ενσωματώνοντας ασφάλεια και αισθητική.

Εισαγωγή του Υδραυλικού Εξαρτήματος OP20

Οδηγίες επεξεργασίας:

1. Πάρτε την εσωτερική οπή φ165 ως οπή βάσης, πάρτε το σημείο αναφοράς D ως επίπεδο βάσης και πάρτε το εξωτερικό τόξο της κεφαλής των δύο οπών στερέωσης ως γωνιακό όριο.

2. Ελέγξτε τη δράση χαλάρωσης και συμπίεσης της πλάκας πίεσης με την εντολή της εργαλειομηχανής M για να ολοκληρωθεί η λοξοτομή του άνω επιπέδου της οπής στερέωσης, της οπής στερέωσης 8-φ17 και των δύο άκρων της οπής.

3. Το εξάρτημα έχει τις λειτουργίες τοποθέτησης, αυτόματης σύσφιξης, ανίχνευσης αεροστεγανότητας, αυτόματης χαλάρωσης, αυτόματης εξαγωγής, αυτόματης έκπλυσης τσιπ και αυτόματου καθαρισμού του επιπέδου αναφοράς τοποθέτησης.

Σχέδιο σχεδίασης του (24)
af6

Απαιτήσεις Εξοπλισμού για Γραμμή Παραγωγής

1. Ο σφιγκτήρας εξοπλισμού γραμμής παραγωγής έχει τις λειτουργίες αυτόματης σύσφιξης και χαλάρωσης και πραγματοποιεί τις αυτόματες λειτουργίες σύσφιξης και χαλάρωσης υπό τον έλεγχο των σημάτων του συστήματος χειριστή για να συνεργάζεται με τη δράση φόρτωσης και κάλυψης.
2. Η θέση φεγγίτη ή η μονάδα αυτόματης πόρτας θα προορίζεται για τη μεταλλική πλάκα του εξοπλισμού της γραμμής παραγωγής, για να συντονιστεί με το ηλεκτρικό σήμα ελέγχου και την επικοινωνία χειριστή της εταιρείας μας.
3. Ο εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής έχει επικοινωνία με τον χειριστή μέσω της λειτουργίας σύνδεσης του συνδετήρα βαρέως φορτίου (ή του βύσματος αεροπορίας).
4. Ο εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής έχει εσωτερικό χώρο (παρεμβολών) μεγαλύτερο από το ασφαλές εύρος δράσης της σιαγόνας χειριστή.
5. Ο εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής πρέπει να διασφαλίζει ότι δεν υπάρχουν υπολείμματα σιδήρου στην επιφάνεια τοποθέτησης του σφιγκτήρα.Εάν είναι απαραίτητο, η φύσημα αέρα θα αυξηθεί για τον καθαρισμό (το τσοκ θα περιστρέφεται κατά τον καθαρισμό).
6. Ο εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής έχει καλό σπάσιμο τσιπ.Εάν είναι απαραίτητο, θα προστεθεί η βοηθητική συσκευή θραύσης τσιπ υψηλής πίεσης της εταιρείας μας.
7. Όταν ο εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής απαιτεί ακριβή διακοπή του άξονα εργαλειομηχανής, προσθέστε αυτή τη λειτουργία και παρέχετε τα αντίστοιχα ηλεκτρικά σήματα.

Εισαγωγή Κατακόρυφου Τόρνου VTC-W9035

Ο κατακόρυφος τόρνος VTC-W9035 NC είναι κατάλληλος για την κατεργασία περιστρεφόμενων εξαρτημάτων όπως κενά γραναζιών, φλάντζες και κελύφη ειδικού σχήματος, ιδιαίτερα κατάλληλος για ακριβές, εξοικονόμηση εργασίας και αποτελεσματικό γύρισμα εξαρτημάτων όπως δίσκοι, πλήμνες, δίσκοι φρένων, σώματα αντλιών, βαλβίδες σώματα και κοχύλια.Η εργαλειομηχανή έχει τα πλεονεκτήματα της καλής συνολικής ακαμψίας, της υψηλής ακρίβειας, του μεγάλου ρυθμού αφαίρεσης μετάλλου ανά μονάδα χρόνου, της καλής διατήρησης ακρίβειας, της υψηλής αξιοπιστίας, της εύκολης συντήρησης κ.λπ. και του ευρέος φάσματος εφαρμογών.Παραγωγή γραμμής, υψηλή απόδοση και χαμηλό κόστος.

Design-Scheme-of-26
Τύπος μοντέλου VTC-W9035
Μέγιστη διάμετρος περιστροφής του σώματος του κρεβατιού Φ900 χλστ
Μέγιστη διάμετρος περιστροφής σε συρόμενη πλάκα Φ590 χλστ
Μέγιστη διάμετρος περιστροφής του τεμαχίου εργασίας Φ850 χλστ
Μέγιστο μήκος περιστροφής του τεμαχίου εργασίας 700 χλστ
Εύρος ταχύτητας άξονα 20-900 r/min
Σύστημα FANUC 0i - TF
Μέγιστη διαδρομή του άξονα Χ/Ζ 600/800 χλστ
Γρήγορη κινούμενη ταχύτητα του άξονα Χ/Ζ 20/20 m/min
Μήκος, πλάτος και ύψος εργαλειομηχανής 3550*2200*3950 χλστ
Εργα Μονάδα Παράμετρος
Εύρος επεξεργασίας Ταξίδι με άξονα Χ mm 1100
Ταξίδι με άξονα Χ mm 610
Ταξίδι με άξονα Χ mm 610
Απόσταση από τη μύτη του άξονα μέχρι τον πάγκο εργασίας mm 150-760
Πάγκος εργασίας Μέγεθος πάγκου εργασίας mm 1200×600
Μέγιστο φορτίο πάγκου εργασίας kg 1000
Αύλακα T (μέγεθος×ποσότητα×διάστημα) mm 18×5×100
Σίτιση Γρήγορη ταχύτητα τροφοδοσίας του άξονα Χ/Υ/Ζ m/min 36/36/24
Ατρακτος Λειτουργία οδήγησης Τύπος ζώνης
Κώνος ατράκτου BT40
Μέγιστη ταχύτητα λειτουργίας r/min 8000
Ισχύς (Ονομαστική/Μέγιστη) KW 18.5.11
Ροπή (ονομαστική/Μέγιστη) N·m 52,5/118
Ακρίβεια Ακρίβεια θέσης άξονα Χ/Υ/Ζ (μισό κλειστό βρόχο) mm 0,008 (συνολικό μήκος)
Ακρίβεια επανάληψης άξονα Χ/Υ/Ζ (μισό κλειστό βρόχο) mm 0,005 (συνολικό μήκος)
Περιοδικό εργαλείο Τύπος Δίσκος
Χωρητικότητα γεμιστήρα εργαλείου 24
Μέγιστο μέγεθος εργαλείου(Πλήρης διάμετρος εργαλείου/άδειο παρακείμενο διάμετρος/μήκος εργαλείου) mm Φ78/Φ150/ 300
Μέγιστο βάρος εργαλείου kg 8
Διάφορα Πίεση παροχής αέρα MPa 0,65
Χωρητικότητα ισχύος KVA 25
Συνολική διάσταση εργαλειομηχανής (μήκος×πλάτος×ύψος) mm 2900×2800×3200
Βάρος εργαλειομηχανής kg 7000
Design-Scheme-of-27