Ανάλυση Διαδικασίας Γραμμής Παραγωγής
Die retrorei im technischen prozess
1. Η διαδικασία σύσφιξης μιας χρήσης υιοθετείται κατά την τόρνευση. Τόρνευση όλων των εξαρτημάτων κατεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της κάτω επιφάνειας των τεμαχίων εργασίας.
2. Κατά τη διάρκεια της διάτρησης, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται υδραυλικοί σφιγκτήρες για τον εντοπισμό με την εσωτερική διάμετρο του Φ282 και την άνω ακραία επιφάνεια, να τρυπηθεί η οπή στερέωσης 10-Φ23.5 και η λοξοτομή και στις δύο πλευρές και να φρεζαριστεί η περιοχή πνευματικής σήμανσης.
Λίστα εξοπλισμού
| Χρονοδιακόπτης κύκλου κατεργασίας OP10 | |||||||||||||||
| Περιγραφή Διαδρομής | 
| ||||||||||||||
| Πελάτης | Υλικό τεμαχίου εργασίας | 45 | Μοντέλο εργαλειομηχανής | Αριθμός Αρχείου | |||||||||||
| Όνομα προϊόντος | Συγκολλημένα μέρη άξονα εργαλείου κοπής | Σχέδιο αριθ. | Ημερομηνία προετοιμασίας | 2021.1.19 | Προετοιμάστηκε από | ||||||||||
| Βήμα διαδικασίας | Μαχαίρι αριθ. | περιεχόμενο κατεργασίας | Όνομα εργαλείου | Διάμετρος κοπής | Ταχύτητα κοπής | Ταχύτητα περιστροφής | Τροφοδοσία ανά περιστροφή | τροφοδοσία με εργαλειομηχανή | Αριθμός μοσχευμάτων | Κάθε διαδικασία | Χρόνος κατεργασίας | Χρόνος αδράνειας | Σφίξτε και χαλαρώστε | Χρόνος αλλαγής εργαλείου | |
| Οχι. | Οχι. | Απορροφήσεις | Εργαλεία | Δ χιλ. | VcM/λεπτό | R μ.μ. | mm/Περιστροφή | χιλ./λεπτό | Φορές | Μήκος χιλ. | Τμήμα | Τμήμα | Τμήμα | ||
| 1 | T01 | Τόρνευση της άνω επιφάνειας περίπου | 455,00 | 450 | 315 | 0,35 | 110 | 1 | 20,0 | 10,89 | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | Τόρνος περίπου εσωτερικής οπής DIA 419.5, επιφάνειας σκαλοπατιού DIA 382 και εσωτερικής οπής DIA 282 | 419,00 | 450 | 342 | 0,35 | 120 | 1 | 300,0 | 150,36 | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | Τόρνευση της τελικής επιφάνειας με ακρίβεια | 455,00 | 450 | 315 | 0,25 | 79 | 1 | 20,0 | 15.24 | 3 | ||||
| 4 | T04 | Τόρνευση με ακρίβεια της εσωτερικής οπής DIA 419.5, της επιφάνειας σκαλοπατιού DIA 382 και της εσωτερικής οπής DIA 282 | 369,00 | 450 | 388 | 0,25 | 97 | 1 | 300. 0 | 185,39 | |||||
| 5 | T05 | Τόρνος αντίστροφα και περίπου στην κάτω πλευρά | 390,00 | 420 | 343 | 0,35 | 120 | 1 | 65,0 | 32,49 | 3 | ||||
| 6 | T06 | Τόρνος αντίστροφα και με ακρίβεια στην κάτω επιφάνεια | 390,00 | 450 | 367 | 0,25 | 92 | 1 | 65,0 | 42,45 | 3 | ||||
| Περιγραφή: | Χρόνος κοπής: | 437 | Δεύτερος | Χρόνος για σύσφιξη με εξάρτημα και για φόρτωση και σφράγιση υλικών: | 15,00 | Δεύτερος | |||||||||
| Βοηθητικός χρόνος: | 21 | Δεύτερος | Συνολικές ανθρωποώρες κατεργασίας: | 472,81 | Δεύτερος | ||||||||||
| Χρονοδιακόπτης κύκλου κατεργασίας OP20 | |||||||||||||||
| Περιγραφή Διαδρομής |  | ||||||||||||||
| Πελάτης | Υλικό τεμαχίου εργασίας | HT250 | Μοντέλο εργαλειομηχανής | Αριθμός Αρχείου | |||||||||||
| Όνομα προϊόντος | Τύμπανο φρένου | Σχέδιο αριθ. | Ημερομηνία προετοιμασίας | 2021.1.19 | Προετοιμάστηκε από | ||||||||||
| Βήμα διαδικασίας | Μαχαίρι αριθ. | περιεχόμενο κατεργασίας | Όνομα εργαλείου | Διάμετρος κοπής | Ταχύτητα κοπής | Ταχύτητα περιστροφής | Τροφοδοσία ανά περιστροφή | τροφοδοσία με εργαλειομηχανή | Αριθμός μοσχευμάτων | Κάθε διαδικασία | Χρόνος κατεργασίας | Χρόνος αδράνειας | Σφίξτε και χαλαρώστε | Χρόνος αλλαγής εργαλείου | |
| Οχι. | Οχι. | Απορροφήσεις | Εργαλεία | Δ χιλ. | VcM/λεπτό | R μ.μ. | mm/Περιστροφή | χιλ./λεπτό | Φορές | Μήκος χιλ. | Τμήμα | Τμήμα | Τμήμα | ||
| 1 | T01 | Τρυπήστε την οπή στερέωσης 10-DIA 23,5 | Τρυπάνι κάτω από την οπή DIA 23.5 | 23,50 | 150 | 2033 | 0,15 | 305 | 10 | 15,0 | 29,52 | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 | 10-DIA 23 Λοξότμηση στομίου | Κόφτης λοξοτομής με σύνθετη διευρυντική λαμαρίνα DIA 30 | 30,00 | 150 | 1592 | 0,20 | 318 | 10 | 3.0 | 6,65 | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 | 10-DIA 23.5 Λοξότμηση πίσω στομίου | Κόφτης αντίστροφης λοξοτομής DIA 22 | 22.00 | 150 | 2171 | 0,20 | 434 | 10 | 3.0 | 4.14 | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 | Περιοχή σήμανσης φρεζαρίσματος | DIA 30 τετράγωνη άλεση ώμου | 30,00 | 80 | 849 | 0,15 | 127 | 1 | 90,0 | 42,39 | 4 | 5 | ||
| Περιγραφή: | Χρόνος κοπής: | 82 | Δεύτερος | Χρόνος για σύσφιξη με εξάρτημα και για φόρτωση και σφράγιση υλικών: | 30 | Δεύτερος | |||||||||
| Βοηθητικός χρόνος: | 104 | Δεύτερος | Συνολικές ανθρωποώρες κατεργασίας: | 233,00 | Δεύτερος | ||||||||||
Εισαγωγή στη Γραμμή Παραγωγής
Διάταξη Γραμμής Παραγωγής
Εισαγωγή στη Γραμμή Παραγωγής
Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από 1 μονάδα φόρτωσης, 1 μονάδα κατεργασίας τόρνου και 1 μονάδα τόρνου. Ρομπότ μεταφέρουν υλικά μεταξύ των σταθμών εντός κάθε μονάδας. Τα περονοφόρα ανυψωτικά μηχανήματα τοποθετούν καλάθια μπροστά από τις μονάδες φόρτωσης και τόρνου. Η γραμμή παραγωγής καλύπτει μια έκταση: 22,5m×9m
Περιγραφή της γραμμής παραγωγής
1. Τα τεμάχια εργασίας μεταφέρονται στους σταθμούς φόρτωσης με περονοφόρα ανυψωτικά μηχανήματα, ανυψώνονται χειροκίνητα στην πλατφόρμα κυλίνδρων και αποστέλλονται στους σταθμούς φόρτωσης μέσω των κυλίνδρων. Η φόρτωση και η εκφόρτωση της μηχανής ζυγοστάθμισης κατά τη διαδικασία τόρνου, η διαδικασία ανατροπής και η διαδικασία διάτρησης και φρεζαρίσματος ολοκληρώνονται από ρομπότ. Τα τελικά προϊόντα αποστέλλονται στους σταθμούς κενοποίησης μέσω της πλατφόρμας κυλίνδρων και αποστέλλονται έξω από τα περονοφόρα ανυψωτικά μηχανήματα μετά από χειροκίνητη ανύψωση και στοίβαξη.
2. Θα πρέπει να τοποθετούνται μεγάλες ηλεκτρονικές οθόνες απεικόνισης στις γραμμές μεταφοράς εφοδιαστικής για την ενημέρωση και την εμφάνιση των πληροφοριών σχετικά με την παραγωγή, τα ελαττωματικά προϊόντα και τις ημέρες παραγωγής ασφαλείας σε πραγματικό χρόνο.
3. Η γραμμή μεταφοράς θα πρέπει να διαθέτει προειδοποιητική λυχνία σε κάθε μονάδα, η οποία μπορεί να εμφανίζει πληροφορίες όπως φυσιολογική κατάσταση, έλλειψη υλικού και συναγερμός.
4. Η αυτόματη γραμμή υιοθετεί λειτουργία μονάδας επεξεργασίας και λειτουργία καλωδίωσης πολλαπλών μονάδων, με ευέλικτη διάταξη, κατάλληλη για διαφορετικές απαιτήσεις διάταξης των πελατών.
5. Υιοθετήστε το κοινό ρομπότ για τη φόρτωση και την απαλοιφή, το οποίο έχει την υψηλή σταθερότητα, την κατάλληλη συντήρηση και τη μακριά ζωή υπηρεσιών
6. Μικρή ζήτηση προσωπικού. Η ημερήσια ζήτηση προσωπικού για κάθε βάρδια αυτής της αυτόματης γραμμής έχει ως εξής:
Περονοφόρος 1~2 άτομα (υπεύθυνος για την ανύψωση, την ανύψωση με περονοφόρο και τη μεταφορά τεμαχίων εργασίας/τελικών προϊόντων)
Μηχανικός Συντήρησης 1 άτομο (υπεύθυνος για την τακτική συντήρηση - κόφτες λαδιού και νερού, κ.λπ.)
7. Η αυτόματη γραμμή έχει ισχυρή εκτασιμότητα. Όπως η κατεργασία μικτών συρμάτων, η ιχνηλασιμότητα του τεμαχίου εργασίας και άλλες λειτουργίες, με χαμηλό κόστος επέκτασης.
Μονάδα φόρτωσης
1. Η γραμμή κύλισης φόρτωσης μπορεί να αποθηκεύσει 12×16=192 τεμάχια. 2. Ανοίξτε χειροκίνητα τη στοίβα και ανυψώστε την στην πλατφόρμα κύλισης φόρτωσης και στείλτε την στον σταθμό φόρτωσης μέσω του κυλινδρικού μεταφορέα. 3. Μετά το άνοιγμα της στοίβας, ο άδειος δίσκος πρέπει να στερεωθεί και να τοποθετηθεί στη γραμμή αποκοπής των άδειων δίσκων, στοιβάζοντας σε 8 στρώσεις, και η στοίβαξη των άδειων δίσκων πρέπει να αφαιρεθεί χειροκίνητα και να τοποθετηθεί στον χώρο αποθήκευσης. 1. Η γραμμή κύλισης φόρτωσης μπορεί να αποθηκεύσει 12×16=192 τεμάχια.
2. Ανοίξτε χειροκίνητα τη στοίβα και ανυψώστε την στην πλατφόρμα κυλίνδρων φόρτωσης και στείλτε την στον σταθμό φόρτωσης μέσω του κυλινδρικού μεταφορέα.
3. Μετά το άνοιγμα της στοίβας, ο άδειος δίσκος θα πρέπει να στερεωθεί με σφιγκτήρα και να τοποθετηθεί στη γραμμή αποκοπής των άδειων δίσκων, στοιβάζοντας τους σε 8 στρώσεις, και η στοίβαξη των άδειων δίσκων θα πρέπει να αφαιρεθεί χειροκίνητα και να τοποθετηθεί στον χώρο αποθήκευσης.
Εισαγωγή στην εργασία με κενές στοίβες
1. Μία στοίβα 16 τεμαχίων και 4 στρώσεων συνολικά, με διαχωριστικές πλάκες μεταξύ κάθε στρώσης.
2. Η στοίβα κενών εργασιών μπορεί να αποθηκεύσει 160 κομμάτια.
3. Η παλέτα προτείνεται να προετοιμαστεί από τον πελάτη. Απαίτηση: (1) Καλή ακαμψία και επιπεδότητα (2) να μπορεί να σφίγγεται από το ρομπότ.
Εισαγωγή στη μονάδα επεξεργασίας
1. Η διαδικασία τόρνευσης αποτελείται από δύο κάθετους τόρνους, το ρομπότ Νο. 1 και το ρομποτικό ράφι εδάφους, το οποίο αναλαμβάνει την κατεργασία του εξωτερικού κύκλου, της εσωτερικής επιφάνειας βήματος οπής και της ακραίας επιφάνειας του εξαρτήματος.
2. Ο σταθμός ανατροπής αποτελείται από 1 μηχάνημα ανατροπής, το οποίο αναλαμβάνει την αυτόματη ανατροπή εξαρτημάτων.
3. Η διαδικασία διάτρησης και φρεζαρίσματος αποτελείται από 1 κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας και ένα ρομπότ Νο. 2, το οποίο αναλαμβάνει την κατεργασία της οπής εγκατάστασης και την περιοχή σήμανσης αυτού του εξαρτήματος.
4. Η διαδικασία δυναμικής ζυγοστάθμισης και αφαίρεσης βάρους αποτελείται από έναν κατακόρυφο δυναμικό ζυγοστάθμισης, ο οποίος αναλαμβάνει την ανίχνευση δυναμικής ζυγοστάθμισης και την αφαίρεση βάρους των εξαρτημάτων.
5. Ο σταθμός χειροκίνητου δειγματοληπτικού ελέγχου αποτελείται από έναν ιμάντα μεταφοράς, ο οποίος αναλαμβάνει τη μεταφορά των δειγματοληπτικά ελεγμένων εξαρτημάτων και χρησιμοποιείται ως πλατφόρμα επιθεώρησης.
6. Ο σταθμός εργασίας της πνευματικής μηχανής χάραξης αναλαμβάνει την εργασία χάραξης και σήμανσης όλων των προϊόντων.
Εισαγωγή της μονάδας κενού
1. Η γραμμή κυλίνδρων φόρτωσης μπορεί να αποθηκεύσει 12×16=192 τεμάχια.
2. Οι δίσκοι και οι πλάκες διαχωρισμού στον σταθμό φόρτωσης μεταφέρονται στην περιοχή αποκοπής με τα περονοφόρα ανυψωτικά μηχανήματα.
3. Τα τελικά προϊόντα μεταφέρονται στον σταθμό κοπής με τον κυλινδρικό μεταφορέα και ανυψώνονται και στοιβάζονται χειροκίνητα και μεταφέρονται με περονοφόρα ανυψωτικά οχήματα.
Εισαγωγή στην στοίβαξη τελικών προϊόντων
1. Μία στοίβα 16 τεμαχίων και 4 στρώσεων συνολικά, με διαχωριστικές πλάκες μεταξύ κάθε στρώσης.
2.192 τεμάχια μπορούν να αποθηκευτούν στη στοίβα των τελικών προϊόντων.
3. Η παλέτα προτείνεται να προετοιμαστεί από τον πελάτη. Απαίτηση: (1) Καλή ακαμψία και επιπεδότητα (2) να μπορεί να σφίγγεται από το ρομπότ.
Εισαγωγή των κύριων λειτουργικών στοιχείων της γραμμής παραγωγής
Εισαγωγή στην κατεργασία και το ρομπότ δυναμικής εξισορρόπησης με μονάδα αφαίρεσης βάρους
Ρομπότ Chenxuan: SDCX-RB08A3-1700
| Βασικά δεδομένα | |
| Τύπος | SDCX-RB08A3-1700 |
| Αριθμός αξόνων | 6 |
| Μέγιστη κάλυψη | 3100 χιλιοστά |
| Επαναληψιμότητα πόζας (ISO 9283) | ±0,05 χιλιοστά |
| Βάρος | 1134 κιλά |
| Ταξινόμηση προστασίας του ρομπότ | Βαθμός προστασίας, IP65 / IP67καρπός σε σειρά(IEC 60529) |
| Θέση τοποθέτησης | Οροφή, επιτρεπόμενη γωνία κλίσης ≤ 0º |
| Φινίρισμα επιφάνειας, βαφή | Πλαίσιο βάσης: μαύρο (RAL 9005) |
| Θερμοκρασία περιβάλλοντος | |
| Λειτουργία | 283 K έως 328 K (0 °C έως +55 °C) |
| Αποθήκευση και μεταφορά | 233 K έως 333 K (-40 °C έως +60 °C) |
Εισαγωγή του άξονα ταξιδιού ρομπότ
Η δομή αποτελείται από ένα ρομπότ σύνδεσης, έναν σερβοκινητήρα και έναν μηχανισμό κίνησης πινιόν και οδοντωτής ράγας, έτσι ώστε το ρομπότ να μπορεί να κάνει ευθύγραμμη κίνηση εμπρός και πίσω. Πραγματοποιεί τη λειτουργία ενός ρομπότ που εξυπηρετεί πολλαπλές εργαλειομηχανές και πιάνει τεμάχια εργασίας σε διάφορους σταθμούς και μπορεί να αυξήσει την κάλυψη εργασίας των ρομπότ σύνδεσης.
Η διακινούμενη τροχιά εφαρμόζει τη βάση που συγκολλάται με χαλύβδινους σωλήνες και οδηγείται από σερβοκινητήρα, γρανάζι και οδοντωτό τροχό, για να αυξήσει την κάλυψη εργασίας του ρομπότ σύνδεσης και να βελτιώσει αποτελεσματικά το ποσοστό χρησιμοποίησης του ρομπότ.
Η τροχιά ταξιδιού είναι εγκατεστημένη στο έδαφος.
Εισαγωγή λαβίδων ρομπότ φόρτωσης και αποκοπής
Περιγραφή:
1. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά αυτού του μέρους, υιοθετούμε εξωτερική επιφάνεια κύματος με τρεις νύχια.
2. Ο μηχανισμός είναι εξοπλισμένος με τον αισθητήρα ανίχνευσης θέσης και τον αισθητήρα πίεσης για να ανιχνεύσει εάν η κατάσταση σύσφιξης και η πίεση των εξαρτημάτων είναι κανονικές.
3. Ο μηχανισμός είναι εξοπλισμένος με πιεστικό και το τεμάχιο εργασίας δεν θα πέσει σε σύντομο χρονικό διάστημα σε περίπτωση διακοπής ρεύματος και διακοπής αερίου στο κύριο κύκλωμα αέρα.
Εισαγωγή της αυτόματης μηχανής ανατροπής
Περιγραφή:
Ο μηχανισμός αποτελείται από ένα σταθερό πλαίσιο, μια βάση στήριξης και μια πνευματική λαβίδα. Διαθέτει λειτουργία κατά της χαλάρωσης και της πτώσης μετά την διακοπή του αέρα και μπορεί να πραγματοποιήσει ανατροπή 180° των τεμαχίων εργασίας.
Εισαγωγή στον χειροκίνητο πάγκο αιφνιδιαστικών ελέγχων
Περιγραφή:
1. Ορίστε διαφορετική συχνότητα χειροκίνητης τυχαίας δειγματοληψίας για διαφορετικά στάδια παραγωγής, η οποία μπορεί να επιβλέπει αποτελεσματικά την αποτελεσματικότητα της online μέτρησης.
2. Οδηγίες Χρήσης: Ο χειριστής θα τοποθετήσει το τεμάχιο εργασίας στην καθορισμένη θέση στον πάγκο επιτόπιου ελέγχου σύμφωνα με τη συχνότητα που έχει οριστεί χειροκίνητα και θα το ειδοποιήσει με το κόκκινο φως. Ο επιθεωρητής θα πατήσει το κουμπί για να μεταφέρει το τεμάχιο εργασίας στην περιοχή ασφαλείας εκτός της προστασίας, θα αφαιρέσει το τεμάχιο εργασίας για μέτρηση και θα το επιστρέψει στην κυλίνδρινη βάση μετά τη μέτρηση.
Προστατευτικά εξαρτήματα
Αποτελείται από ελαφρύ προφίλ αλουμινίου (40×40) + πλέγμα (50×50), και η οθόνη αφής και το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης μπορούν να ενσωματωθούν στα προστατευτικά εξαρτήματα, ενσωματώνοντας την ασφάλεια και την αισθητική.
Εισαγωγή στον Σταθμό Επιθεώρησης για την επισκευή βαφής
Περιγραφή:
Ο μηχανισμός αποτελείται από ένα σταθερό πλαίσιο και μια περιστρεφόμενη πλάκα. Το προσωπικό ανυψώνει τα τελικά προϊόντα στην περιστρεφόμενη πλάκα, περιστρέφει την περιστρεφόμενη πλάκα, ελέγχει εάν υπάρχουν χτυπήματα, γρατσουνιές και άλλα φαινόμενα και επισκευάζει έγκαιρα τα ελαττώματα των χτυπημάτων και την επιφάνεια βαφής.