Ανάλυση Διαδικασιών Γραμμής Παραγωγής

Die retrorei im technischen prozess

Die retrorei im technischen prozess (1)
Die retrorei im technischen prozess (2)

1. Η διαδικασία σύσφιξης μιας χρήσης υιοθετείται κατά την στροφή.Γυρίζοντας όλα τα μέρη μηχανικής κατεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της κάτω επιφάνειας των τεμαχίων εργασίας.

2. Κατά τη διάτρηση, θα χρησιμοποιηθούν υδραυλικοί σφιγκτήρες για τον εντοπισμό με την εσωτερική διάμετρο Φ282 και την άνω ακραία όψη, τη διάνοιξη οπής στερέωσης 10-Φ23.5 και τη λοξοτομή και στις δύο πλευρές και την άλεση της περιοχής πνευματικής σήμανσης.

Λίστα εξοπλισμού

Χρονοδιακόπτης κυκλικής κατεργασίας OP10

Περιγραφή διαδρομής

Die retrorei im technischen prozess (3)

Πελάτης

Υλικό τεμαχίου εργασίας

45

Μοντέλο εργαλειομηχανής

Αρχείο Αρ.

Ονομασία προϊόντος

Συγκολλημένα εξαρτήματα άξονα κοπτικού εργαλείου

Αριθμός σχεδίου.

Ημερομηνία προετοιμασίας

19.1.2021

Προετοιμάστηκε από

Βήμα διαδικασίας

Μαχαίρι Αρ.

περιεχόμενο κατεργασίας

Όνομα εργαλείου

Διάμετρος κοπής

Ταχύτητα κοπής

Ταχύτητα περιστροφής

Τροφοδοσία ανά επανάσταση

τροφοδοσία με εργαλειομηχανή

Αριθμός μοσχευμάτων

Κάθε διαδικασία

Χρόνος κατεργασίας

Περίοδος αδράνειας

Σφίξτε και χαλαρώστε

Χρόνος αλλαγής εργαλείου

Οχι.

Οχι.

Εκροφήσεις

Εργαλεία

D mm

VcM/min

Ρ μμ

mm/Rev

mm/Ελάχ

Φορές

Μήκος mm

Sec

Sec

Sec

1

T01

Τόρνο το πάνω άκρο πρόσωπο

455,00

450

315

0,35

110

1

20.0

10,89

3

3

2

T02

Τόρνος χονδρικής εσωτερικής οπής DIA 419.5, όψη βήματος DIA 382 και εσωτερική οπή DIA 282

419,00

450

342

0,35

120

1

300,0

150,36

3

3

3

T03

Τόρνο με ακρίβεια την τελική όψη

455,00

450

315

0,25

79

1

20.0

15.24

3

4

T04

Τόρνο με ακρίβεια την εσωτερική οπή DIA 419.5, την όψη βήματος DIA 382 και την εσωτερική οπή DIA 282

369,00

450

388

0,25

97

1

300. 0

185,39

5

T05

Τόρνο αντίστροφα και χονδρικά το κάτω άκρο πρόσωπο

390,00

420

343

0,35

120

1

65,0

32,49

3

6

T06

Τόρνο αντίστροφα και με ακρίβεια το κάτω άκρο πρόσωπο

390,00

450

367

0,25

92

1

65,0

42,45

3

Περιγραφή:

Χρόνος κοπής:

437

Δεύτερος

Χρόνος για σύσφιξη με το εξάρτημα και για φόρτωση και πλήρωση υλικών:

15.00

Δεύτερος

Βοηθητικός χρόνος:

21

Δεύτερος

Συνολικές ανθρωποώρες κατεργασίας:

472,81

Δεύτερος

Χρονοδιακόπτης κυκλικής κατεργασίας OP20

Περιγραφή διαδρομής

 Die retrorei im technischen prozess (4)

Πελάτης

Υλικό τεμαχίου εργασίας

HT250

Μοντέλο εργαλειομηχανής

Αρχείο Αρ.

Ονομασία προϊόντος

Δισκόφρενο

Αριθμός σχεδίου.

Ημερομηνία προετοιμασίας

19.1.2021

Προετοιμάστηκε από

Βήμα διαδικασίας

Μαχαίρι Αρ.

περιεχόμενο κατεργασίας

Όνομα εργαλείου

Διάμετρος κοπής

Ταχύτητα κοπής

Ταχύτητα περιστροφής

Τροφοδοσία ανά επανάσταση

τροφοδοσία με εργαλειομηχανή

Αριθμός μοσχευμάτων

Κάθε διαδικασία

Χρόνος κατεργασίας

Περίοδος αδράνειας

Σφίξτε και χαλαρώστε

Χρόνος αλλαγής εργαλείου

Οχι.

Οχι.

Εκροφήσεις

Εργαλεία

D mm

VcM/min

Ρ μμ

mm/Rev

mm/Ελάχ

Φορές

Μήκος mm

Sec

Sec

Sec

1

T01

Τρυπήστε την οπή στερέωσης 10-DIA 23.5

Τρυπάνι κάτω από την τρύπα DIA 23.5

23.50

150

2033

0,15

305

10

15.0

29,52

20

5

2

T04

10-DIA 23 Orifice Chamfering

Κόπτης λοξότμησης σύνθετης λοξότμησης DIA 30

30.00

150

1592

0,20

318

10

3.0

6,65

20

5

3

T06

10-DIA 23.5 Λοξοτομή οπίσθιου στομίου

Κόφτης ανάστροφης λοξοτομής DIA 22

22.00

150

2171

0,20

434

10

3.0

4.14

40

5

4

T08

Περιοχή σήμανσης φρεζαρίσματος

DIA φρεζάρισμα τετράγωνου ώμου 30

30.00

80

849

0,15

127

1

90,0

42,39

4

5

Περιγραφή:

Χρόνος κοπής:

82

Δεύτερος

Χρόνος για σύσφιξη με το εξάρτημα και για φόρτωση και πλήρωση υλικών:

30

Δεύτερος

Βοηθητικός χρόνος:

104

Δεύτερος

Συνολικές ανθρωποώρες κατεργασίας:

233,00

Δεύτερος

Εισαγωγή στη γραμμή παραγωγής

Διάταξη γραμμής παραγωγής

Die retrorei im technischen prozess (5)
Die retrorei im technischen prozess (6)

Εισαγωγή στη γραμμή παραγωγής

Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από 1 μονάδα φόρτωσης, 1 μονάδα κατεργασίας τόρνου και 1 μονάδα τυφλών.Τα ρομπότ μεταφέρουν υλικά μεταξύ των σταθμών σε κάθε μονάδα.Τα περονοφόρα ανυψωτικά τοποθετούν καλάθια μπροστά από τις μονάδες φόρτωσης και τυφώματος.Η γραμμή παραγωγής καλύπτει έκταση: 22,5m×9m

Περιγραφή γραμμής παραγωγής

1. Τα τεμάχια εργασίας μεταφέρονται στους σταθμούς φόρτωσης με περονοφόρα ανυψωτικά, ανυψώνονται χειροκίνητα στην κλίνη κυλίνδρων και αποστέλλονται στους σταθμούς φόρτωσης μέσω των κυλίνδρων.Η φόρτωση και εκφόρτωση της μηχανής ζυγοστάθμισης στη διαδικασία τόρνου, η διαδικασία ανατροπής και η διαδικασία διάτρησης και φρεζαρίσματος ολοκληρώνονται από ρομπότ.Τα τελικά προϊόντα αποστέλλονται στους σταθμούς κάλυψης μέσω του κυλινδρικού κρεβατιού και αποστέλλονται από τα περονοφόρα ανυψωτικά μετά από χειροκίνητη ανύψωση και στοίβαξη.

2. Στις γραμμές μεταφοράς εφοδιαστικής πρέπει να τοποθετούνται ηλεκτρονικές οθόνες μεγάλης κλίμακας για να ενημερώνουν και να εμφανίζουν τις πληροφορίες της παραγωγής, των ελαττωματικών προϊόντων και των ημερών παραγωγής ασφάλειας σε πραγματικό χρόνο.

3. Η γραμμή μεταφοράς πρέπει να είναι εφοδιασμένη με προειδοποιητική λυχνία σε κάθε μονάδα, η οποία μπορεί να εμφανίζει πληροφορίες όπως είναι κανονική, έλλειψη υλικού και συναγερμό.

4. Η αυτόματη γραμμή υιοθετεί τη λειτουργία μονάδας επεξεργασίας και τη λειτουργία καλωδίωσης πολλαπλών μονάδων, με ευέλικτη διάταξη, κατάλληλη για διαφορετικές απαιτήσεις διάταξης των πελατών.

5. Υιοθετήστε το κοινό ρομπότ για τη φόρτωση και το τυφλό, το οποίο έχει υψηλή σταθερότητα, βολική συντήρηση και μεγάλη διάρκεια ζωής.

6. Μικρή ζήτηση προσωπικού.Η ημερήσια ζήτηση προσωπικού για κάθε βάρδια αυτής της αυτόματης γραμμής έχει ως εξής:
Περονοφόρος 1~2 άτομα (υπεύθυνος για την ανύψωση, την ανύψωση και τη μεταφορά ακατέργαστων εργασιών/τελικών προϊόντων)
Μηχανικός Συντήρησης 1 άτομο (υπεύθυνος για την τακτική συντήρηση-κόφτες λαδιού και νερού κ.λπ.)

7. Η αυτόματη γραμμή έχει ισχυρή επεκτασιμότητα.Όπως η κατεργασία μικτών συρμάτων, η ιχνηλασιμότητα του τεμαχίου εργασίας και άλλες λειτουργίες, με χαμηλό κόστος επέκτασης.

αφ
αέριο 5

Μονάδα φόρτωσης

1. Η γραμμή φόρτωσης με κυλινδρικό κρεβάτι μπορεί να αποθηκεύσει 12×16=192 τεμάχια.2. Ανοίξτε χειροκίνητα τη στοίβα και ανυψώστε την στο κρεβάτι με κυλίνδρους φόρτωσης και στείλτε τη στο σταθμό φόρτωσης μέσω του κυλινδρικού μεταφορέα.3. Μετά το άνοιγμα της στοίβας, ο άδειος δίσκος συσφίγγεται και τοποθετείται στην κενή γραμμή των κενών δίσκων, στοιβαζόμενος σε 8 στρώσεις, και ο άδειος δίσκος στοίβαξης αφαιρείται χειροκίνητα και τοποθετείται στον χώρο αποθήκευσης.Η γραμμή φόρτωσης με κυλινδρικό κρεβάτι μπορεί να αποθηκεύσει 12×16=192 τεμάχια.

2. Ανοίξτε χειροκίνητα τη στοίβα και ανυψώστε την στο κρεβάτι με κυλίνδρους φόρτωσης και στείλτε τη στο σταθμό φόρτωσης μέσω του κυλινδρικού μεταφορέα.

3. Μετά το άνοιγμα της στοίβας, ο άδειος δίσκος θα σφίγγεται και θα τοποθετείται στην κενή γραμμή των κενών δίσκων, στοιβαζόμενος σε 8 στρώσεις, και η στοίβαξη του άδειου δίσκου θα αφαιρείται χειροκίνητα και θα τοποθετείται στον χώρο αποθήκευσης.

GSAG
Die retrorei im technischen prozess (10)
Die retrorei im technischen prozess (11)

Εισαγωγή στις κενές στοίβες εργασίας

1. Μία στοίβα 16 τεμαχίων και 4 στρώσεις συνολικά, με διαχωριστικές πλάκες μεταξύ κάθε στρώσης.

2. Η κενή στοίβα εργασίας μπορεί να αποθηκεύσει 160 κομμάτια.

3. Η παλέτα προτείνεται να ετοιμαστεί από τον πελάτη.Απαίτηση: (1) Καλή ακαμψία και επιπεδότητα (2) δυνατότητα σύσφιξης από το ρομπότ.

DGA45

Εισαγωγή στη μονάδα επεξεργασίας

1. Η διαδικασία του τόρνου αποτελείται από δύο κατακόρυφους τόρνους, το ρομπότ Νο 1 και τη σχάρα εδάφους ρομπότ, που αναλαμβάνει τη μηχανική κατεργασία του εξωτερικού κύκλου, της εσωτερικής επιφάνειας βήματος οπής και της τελικής όψης του εξαρτήματος.

2. Ο σταθμός ανατροπής αποτελείται από 1 μηχανή ανατροπής, η οποία αναλαμβάνει αυτόματη ανατροπή εξαρτημάτων.

3. Η διαδικασία διάτρησης και φρεζαρίσματος αποτελείται από 1 κατακόρυφο κέντρο μηχανικής κατεργασίας και ένα ρομπότ Νο 2, το οποίο αναλαμβάνει τη μηχανική κατεργασία της οπής εγκατάστασης και του χώρου σήμανσης αυτού του τμήματος.

4. Η διαδικασία δυναμικής ζυγοστάθμισης και αφαίρεσης βάρους αποτελείται από έναν κατακόρυφο δυναμικό ζυγοστάθμιση, ο οποίος αναλαμβάνει τον εντοπισμό δυναμικής ζυγοστάθμισης και την αφαίρεση βάρους των εξαρτημάτων.

5. Ο σταθμός χειροκίνητου επιτόπιου ελέγχου αποτελείται από έναν ιμάντα μεταφοράς, ο οποίος αναλαμβάνει τη μεταφορά των σημείων ελέγχου και χρησιμοποιείται ως πλατφόρμα επιθεώρησης.

6. Ο σταθμός εργασίας της πνευματικής χαρακτικής μηχανής αναλαμβάνει τις εργασίες χάραξης και σήμανσης όλων των προϊόντων.

Εισαγωγή της μονάδας κενού

1. Η γραμμή φόρτωσης με κυλινδρικό κρεβάτι μπορεί να αποθηκεύσει 12×16=192 τεμάχια.

2. Οι δίσκοι και οι διαχωριστικές πλάκες στο σταθμό φόρτωσης μεταφέρονται στην περιοχή κενού με τα περονοφόρα ανυψωτικά.

3. Τα τελικά προϊόντα μεταφέρονται στο σταθμό κάλυψης από τον κυλινδρικό μεταφορέα, ανυψώνονται και στοιβάζονται χειροκίνητα και μεταφέρονται με περονοφόρα ανυψωτικά.

adgag65
Die retrorei im technischen prozess (15)
Die retrorei im technischen prozess (11)

Εισαγωγή στοίβαξης τελικού προϊόντος

1. Μία στοίβα 16 τεμαχίων και 4 στρώσεις συνολικά, με διαχωριστικές πλάκες μεταξύ κάθε στρώσης.

2.192 τεμάχια μπορούν να αποθηκευτούν στη στοίβα των τελικών προϊόντων.

3. Η παλέτα προτείνεται να ετοιμαστεί από τον πελάτη.Απαίτηση: (1) Καλή ακαμψία και επιπεδότητα (2) δυνατότητα σύσφιξης από το ρομπότ.

Εισαγωγή των κύριων λειτουργικών στοιχείων της γραμμής παραγωγής

Εισαγωγή στη μηχανική κατεργασία και τη δυναμική εξισορρόπηση ρομπότ μονάδας αφαίρεσης βάρους

Die-retrorei-im-technischen-prozess-16

Ρομπότ Chenxuan: SDCX-RB08A3-1700

Βασικά δεδομένα  
Τύπος SDCX-RB08A3-1700
Αριθμός αξόνων 6
Μέγιστη κάλυψη 3100 χλστ
Επαναληψιμότητα θέσης (ISO 9283) ±0,05 χλστ
Βάρος 1134 κιλά
Ταξινόμηση προστασίας του ρομπότ Βαθμολογία προστασίας, IP65 / IP67εν σειρά καρπός(IEC 60529)
Θέση τοποθέτησης Οροφή, επιτρεπόμενη γωνία κλίσης ≤ 0º
Φινίρισμα επιφάνειας, βαφή Σκελετός βάσης: μαύρο (RAL 9005)
Θερμοκρασία περιβάλλοντος  
Λειτουργία 283 K έως 328 K (0 °C έως +55 °C)
Αποθήκευση και μεταφορά 233 K έως 333 K (-40 °C έως +60 °C)

Εισαγωγή του Robot Travel Axis

Η δομή αποτελείται από ένα ρομπότ άρθρωσης, έναν σερβοκινητήρα και ένα οδοντωτό τροχό και οδοντωτό τροχό, έτσι ώστε το ρομπότ να μπορεί να κάνει ευθύγραμμη κίνηση εμπρός και πίσω.Αντιλαμβάνεται τη λειτουργία ενός ρομπότ που εξυπηρετεί πολλαπλές εργαλειομηχανές και πιάνει τα τεμάχια εργασίας σε πολλούς σταθμούς και μπορεί να αυξήσει την κάλυψη εργασίας των κοινών ρομπότ.

Η διαδρομή ταξιδιού εφαρμόζει τη βάση συγκολλημένη με χαλύβδινους σωλήνες και κινείται από σερβοκινητήρα, οδοντωτό τροχό και οδοντωτό τροχό, για να αυξήσει την κάλυψη εργασίας του ρομπότ άρθρωσης και να βελτιώσει αποτελεσματικά το ποσοστό χρήσης του ρομπότ.

Η διαδρομή ταξιδιού είναι εγκατεστημένη στο έδαφος.

Die retrorei im technischen prozess (17)
af56

Παρουσίαση λαβίδων ρομπότ φόρτωσης και πλήρωσης

Περιγραφή:

1. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά αυτού του μέρους, υιοθετούμε την εξωτερική επιφάνεια κυμάτων τριών νυχιών.

2. Ο μηχανισμός είναι εξοπλισμένος με τον αισθητήρα ανίχνευσης θέσης και τον αισθητήρα πίεσης για να ανιχνεύσει εάν η κατάσταση σύσφιξης και η πίεση των εξαρτημάτων είναι κανονικές.

3. Ο μηχανισμός είναι εξοπλισμένος με συμπιεστή και το τεμάχιο εργασίας δεν θα πέσει σε σύντομο χρονικό διάστημα σε περίπτωση διακοπής ρεύματος και διακοπής αερίου του κύριου κυκλώματος αέρα.

Εισαγωγή της αυτόματης μηχανής ανατροπής

Περιγραφή:

Ο μηχανισμός αποτελείται από ένα σταθερό πλαίσιο, ένα συγκρότημα βάσης στήριξης και ένα συγκρότημα πνευματικής λαβίδας.Διαθέτει λειτουργία κατά της χαλάρωσης και κατά της πτώσης μετά από διακοπή του αέρα και μπορεί να πραγματοποιήσει ανατροπή 180° των τεμαχίων γραμμής.

Die retrorei im technischen prozess (19)
Die retrorei im technischen prozess (20)

Εισαγωγή στο χειροκίνητο πάγκο επιτόπου ελέγχου

Περιγραφή:

1. Ορίστε διαφορετική μη αυτόματη συχνότητα τυχαίας δειγματοληψίας για διαφορετικά στάδια παραγωγής, η οποία μπορεί να επιβλέπει αποτελεσματικά την αποτελεσματικότητα της διαδικτυακής μέτρησης.

2. Οδηγίες χρήσης: Ο χειριστής θα βάλει το τεμάχιο εργασίας στη θέση που έχει ρυθμιστεί στον πάγκο επιτόπιου ελέγχου σύμφωνα με τη συχνότητα που έχει ρυθμιστεί χειροκίνητα και θα σας ζητήσει με το κόκκινο φως.Ο επιθεωρητής θα πατήσει το κουμπί για να μεταφέρει το τεμάχιο εργασίας στην περιοχή ασφαλείας έξω από την προστασία, θα βγάλει το τεμάχιο εργασίας για μέτρηση και θα το επιστρέψει στο κρεβάτι με ρολό μετά τη μέτρηση.

Προστατευτικά εξαρτήματα

Αποτελείται από ελαφρύ προφίλ αλουμινίου (40×40)+πλέγμα (50×50) και η οθόνη αφής και το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης μπορούν να ενσωματωθούν στα προστατευτικά εξαρτήματα, ενσωματώνοντας ασφάλεια και αισθητική.

Die retrorei im technischen prozess (21)
Die retrorei im technischen prozess (22)

Εισαγωγή στον Σταθμό Επιθεώρησης για επισκευή βαφής

Περιγραφή:

Ο μηχανισμός αποτελείται από ένα σταθερό πλαίσιο και ένα πικάπ.Το προσωπικό ανυψώνει τα τελικά προϊόντα στο περιστρεφόμενο δίσκο, περιστρέφει το περιστρεφόμενο δίσκο, ελέγχει αν υπάρχουν χτυπήματα, γρατσουνιές και άλλα φαινόμενα και επισκευάζει έγκαιρα τα ελαττώματα πρόσκρουσης και την επιφάνεια βαφής.